5月22~23日,在青岛召开的第五届全国石油和化学工业节能技术交流及投融资大会上,中国化工节能技术协会发布《2014中国石油和化工行业节能进展报告》(下称《报告》)显示,2013年,我国石油和化工行业的工业增加值能耗比上年下降1.98%,完成“十二五”节能目标任务的30%,没有达到目标进度要求,重点产品单位综合能耗下降速度减缓甚至出现反弹,行业节能形势依然严峻。
成绩突出能耗下降
“‘十二五’期间,特别是十八大以来,全行业把节能减排作为调结构转方式的重要抓手,从管理、技术、投资上加大节能减排的力度。2013年,化工行业面对复杂变化的国内外宏观经济环境,积极推广先进的节能减排新技术、新工艺、新设备、新材料,加强企业能效管理,狠抓节能降耗,取得较好成绩。”中国化工节能技术协会理事长方晓骅告诉中国化工报记者。
《报告》显示,2013年我国石油和化工行业节能效果主要表现在:第一,高耗能产品的单位综合能耗进一步下降。原油加工、乙烯、烧碱、纯碱、合成氨、电石、黄磷等七种重点耗能产品,五种产品单位综合能耗下降,占71.4%;第二,工业增加值能耗和主营业务收入能耗逐年下降。
“专家预测,2013年全国石油和化工行业工业增加值比2012年增长7.5%,达到28030万元。2013年石油和化工行业的工业增加值能耗1.779吨标准煤/万元,同比下降1.98%,比2010年下降5.5%。2013年与2010年比,按单位工业增加值能耗降低计算,行业实现节能量2904万吨标准煤。2013年石油和化工行业主营业务收入为13.32万亿元,单位主营业务收入能耗为0.379吨标准煤/万元,比上年下降2.06%;与2010年相比下降22.0%。2013年与2010年比,按单位主营业务收入能耗计算,行业实现节能量14252.4万吨标准煤。”会上,中国化工节能技术协会高级工程师张觐桐对《报告》进行了解读。
张觐桐介绍说,石化各行业情况比较分化,9个子行业中有6个行业2013年的综合能耗比2012、2010年相比实现了双降。其中,2013年石油和天然气开采业综合能耗为109.41千克标准煤/吨,比2012年降低4.09%,与2010年相比降低16.85%;原油加工综合能耗为65千克标准油/吨,比2012年增加0.95%,与2010年相比降低3.92%;乙烯综合能耗为835.89千克标准煤/吨,比2012年降低0.0158%,与2010年相比降低5.09%;合成材料制造业综合能耗为434.5千克标准煤/吨,比2012年降低1.89%,与2010年相比降低7.85%;化肥行业综合能耗为1.343吨标准煤/吨,比2012年降低11.53%,与2010年相比降低15.32%;化学农药原药综合能耗为1.272吨标准煤/吨,比2012年增加18.1%,与2010年相比降低9.08%;化学矿采选综合能耗为6.67千克标准煤/吨,比2012年减少38.2%,与2010年相比降低28.13%;有机化学产品综合能耗为1.36吨标准煤/吨,比2012年减少4.62%,与2010年相比降低16.56%;主要基本化学原料(无机化工原料)综合能耗为0.396吨标准煤/吨,比2012年增加5.1%,与2010年相比增加2.33%。
任务艰巨完成不易
“成绩虽然可喜,但石油和化工行业能源资源消耗高的局面尚未得到根本改变,行业节能任重道远。”对于2013年行业的节能成果,方晓骅如是说。
“目前的节能形势严峻,突出表现在,单位工业增加值能耗没有达到目标进度要求,重点产品单位综合能耗下降速度不理想。”张觐桐表示。
据介绍,根据行业节能“十二五”规划,石油和化工行业“十二五”期间工业增加值能耗要比2010年降低16%。2013年工业增加值能耗1.779吨标准煤/万元,2010年单位工业增加值能耗为1.8826吨标准煤/万元,到2015年要降到1.5814吨标准煤/万元。2013年全行业的工业增加值28030万元(测算值),如果后两年按7%速度增长,到2015年,全行业的工业增加值达到32090万元。“十二五”石油和化工行业节能目标9666万吨标准煤。
《报告》显示,“十二五”前3年,按单位工业增加值能耗计算,2011年节约标准煤813.8万吨;2012年节约863.2万吨;2013年节约1006.3万吨, 3年累计节能2683.3万吨。2013年单位工业增加值能耗1.779吨标准煤/万元,比2010年下降了0.1036吨标准煤/万元,2013年工业增加值28030万元,全行业实现节能2904万吨标准煤,只完成“十二五”节能目标任务的30%。不论按环比计算还是按定比计算,都没有达到进度目标。
另外,重点产品单位综合能耗下降速度减缓甚至出现反弹。2013年乙烯、合成氨、30%离子膜碱和纯碱的单位综合能耗比2012年仅降低1.58%、1.28%、1.41%和1.43%,炼油和电石则比2012年上升0.96%和1.87%。“在过去8年时间里,这是第一次出现这种进展不利的局面。”方晓骅说。
节能技术须加强推广
“一方面,受经济增速放缓的大环境影响,石化行业面临产能过剩等问题,结构调整任务艰巨,有些企业效益一般,节能动力不足。另一方面,经过多年努力,行业节能潜力已挖掘了不少,剩下的大多是难啃的‘硬骨头’,一些企业节能的意识还有待提高,节能创新技术的应用推广还不到位。”谈及近期行业节能形势,中国海油节能与管理处处长杨勇认为,目前行业节能空间依然巨大。
张觐桐表示,有时企业的工业增加值会出现负值,工业增加值能耗很难计算,用产品单耗来衡量石化行业的节能情况更科学。“因为受价格因素影响较大,按现价统计工业增加值能耗下降数据并不准确,折合成不变价比较合理。”张觐桐表示,而且《报告》中的行业工业增加值数据是测算值,而并非国家有关部门正式发布的数据。
“不论最终情况如何,石化行业能耗总量巨大,节能形势严峻,节能空间广阔,还需要坚定不移地推进节能减排战略,这是毋庸置疑的。”方晓骅表示,在节能技术上,石化行业还需要重点推广能量系统优化技术、节能管理中心技术、节电技术、热力系统及工业炉节能技术、水系统技术、高耗能产品节能技术等。
“近期以来,我们深刻感受到不少石化企业对于节能技术和管理上的需求还比较迫切,我们要继续在节能诊断、能源管理体系建设等方面为企业提供支持,加大先进节能技术推广力度,力求实现‘十二五’行业节能目标。”方晓骅告诉中国化工报记者。